Сварочные аппараты TIG

Сварочные аппараты TIG выручат, если вы работаете с медью, алюминием, титаном, чугуном, а также низколегированной или углеродистой сталью. Аргонодуговая сварка обеспечит аккуратный шов на выходе и отсутствие брызг металла во время работы. Для взаимодействия используется тугоплавкий вольфрамовый электрод.

Преимущества сварки с использованием аргона:

• TIG-сварка подходит для работы как с тонколистными изделиями, так и с заготовками большой толщины.
• Отсутствие дыма, разбрызгивания металла и окалины.
• Идеальный сварной шов на выходе.

Особенности работы аргонодуговых сварочных аппаратов

TIG-аппараты сильно различаются между собой в рабочих возможностях. Разнообразие моделей позволит подобрать устройство под ваши задачи, не переплачивая за лишний функционал. Вам стоит учитывать полярность, режим работы горелки, способ поджига дуги, а также наличие импульсного режима.

По полярности сварочные аппараты делятся на два типа:

• AC – аргонодуговая сварка на переменном токе. Обычно используется при соединении толстолистового металла или быстрой наплавки.
• DC – аргонодуговая сварка на постоянном токе. Подходит для работы с намагниченными металлами. Обеспечивает глубокий провар.

Режим работы горелки позволит облегчить работу. 2-тактный используется при формировании коротких сварочных швов. Цикл сварки начинается с нажатия кнопки, а заканчивается после ее отпускания. 4-тактный режим работы применяется во время создания длинных швов. Вам не понадобится удерживать кнопку вручную.

Бывает контактный (LIFT) и бесконтактный (HF) поджиг дуги. Контактный подразумевает возбуждение сварочной дуги за счет касания электрода с поверхностью обрабатываемой заготовки. Применяется при работе с титаном, медью и марганцем. Бесконтактный метод более выгоден, т.к. не подвергает быстрому изнашиванию вольфрамовый электрод. Возбуждение дуги происходит за счет осциллятора.

Импульсный режим работы аппарата для аргонодуговой сварки заключается в смене цикла тока сварки от максимального (ток импульса) к минимальному (ток паузы) с определенной частотой. Редкие импульсы позволяют избежать перегрева металлической заготовки. Высокие значения уменьшают ширину конуса дуги, что повышает глубину проплавления материала.

Дополнительные возможности также зависят от конкретных сварочных аппаратов и подбираются с учетом ваших предпочтений и поставленных задач:

• Продувка газа до и после сварки – защищает шов от появления окисления.
• Функция «Форсаж дуги» – используется для регулировки силы дуги, например, для предотвращения ее обрыва.
• Регулировка спада – позволяет задавать время плавного снижения тока после завершения сварки. Настройка поможет избежать образования воронки в конце сварного шва.