Виды сварочных аппаратов

Вернуться ко всем статьям

В современном мире сварка применяется не только в промышленных отраслях, например, в машиностроении или строительстве. Ее используют и для ремонта металлических конструкций как в профессиональной сфере, так и в быту. В этой статье мы разберем основные виды аппаратов для сварки. Надеемся, что это облегчит вам выбор устройства, максимально соответствующего будущим задачам. 


Все сварочники делятся на: 

Расскажем про каждый тип подробнее. 

Сварочный трансформатор 

Это классическое устройство, работающее на переменном токе. Силовой блок состоит из катушек первичной и вторичной обмотки и работает по принципу магнитной индукции. Он преобразует переменное напряжение входной сети в переменное напряжение для электросварки.  

Аппарат может быть однофазным и трехфазным. Однофазные модели работают при входящем напряжении в сети 220 В. Их используют в основном в домашних условиях.  


Трехфазные устройства подключаются к сети с напряжением 380 В и применяются, как правило, в промышленных областях. Увеличенная сила тока позволяет работать с металлическими изделиями большой толщины. Существуют универсальные модели, способные работать от сети в 220 В и 380 В. 

Модели трансформаторного типа предназначены для ручной дуговой сварки (РДС/ММА) с применением покрытых электродов. Их функциональность зависит от класса модели. Так, трансформаторы бытового класса не способны выдавать силу тока более 200 А, поэтому их возможности ограничены. Профессиональные аппараты могут генерировать свыше 300 А, что позволяет варить и разрезать очень толстый металл. 

Достоинства трансформаторов 

  • Простота устройства 
  • Невысокая стоимость аппарата, запчастей к нему и обслуживания 
  • Большая мощность, позволяющая сварку металла большой толщины 
  • Не требуют особых условий хранения 

Недостатки 

  • Затрудненное зажигание
  • Нестабильность дуги, обусловленная свойствами переменного тока
  • Невозможность работы с нержавеющей сталью и цветными металлами
  • Высокий уровень шума
  • Сильное разбрызгивание металла
  • Высокая энергозатратность, просадки напряжения
  • Необходимость стабильности в сети

При всех минусах трансформаторные аппараты по-прежнему востребованы в профессиональной области, у сварщиков-любителей «старой школы». Но для получения красивого качественного шва потребуются навык и мастерство.  

Сварочный выпрямитель 

Аппарат для электродуговой сварки, работающий на постоянном токе. Способен не только модулировать электрический ток, но и выпрямлять его, трансформируя переменное напряжение сети в постоянное. Выпрямители также могут быть однофазными и трехфазными.  


Преимущества сварочных выпрямителей 

  • Устойчивое горение дуги 
  • Ровный и качественный шов 
  • Высокая глубина плавления 
  • Малое количество брызг 
  • Низкий уровень шума 

Недостатки 

  • Высокая стоимость самого оборудования 
  • Большая энергозатратность 
  • Чувствительность к колебаниям в сети 

Сварочные установки с выпрямителем подходят для работы с черными и цветными металлами, чугуном и нержавеющей сталью. 

Cварочный инвертор   

Аппарат для электродуговой сварки, работающий на постоянном токе. Фактически, это тоже выпрямитель, но более совершенный. Напряжение в силовом блоке выпрямляется дважды. Процесс преобразования тока обеспечивается наличием в схеме: 

  • Понижающего трансформатора 
  • Выпрямляющего блока (диодные мосты) 
  • Платы с ключами 
  • Транзисторов 
  • Второго трансформатора 

Этапы инвертирования тока контролируются электронным блоком управления. В конечном итоге формируются идеальные выходные характеристики тока для любого способа электросварки. 


Электронное управление позволяет оснастить инверторы дополнительными и очень важными функциями:  

  • «Горячий старт» (Hot Start) — облегчает розжиг электрода 
  • «Антизалипание» (Anti-Stick) — предотвращает прилипание электрода к металлу 
  • «Форсаж дуги» (Arc Force) — стабилизирует горение дуги

Эти функции помогают справляться со сваркой самых сложных конструкций даже неопытным любителям. 

Преимущества инверторов 

  • Небольшой вес и компактность 
  • Высокий КПД 
  • Плавная регулировка сварочных режимов в широком диапазоне токов и напряжений. Это позволяет использовать самый малый ток для сварки самыми тонкими электродами 
  • Качественный шов и минимальное разбрызгивание металла 
  • Стабильное и устойчивое горение дуги 

Недостатки 

  • Высокая стоимость (относительно трансформаторов) 
  • Более затратный ремонт (много комплектующих) 

Сварочный полуавтомат 

Устройство для сварки в среде защитных газов с механизированной подачей проволоки. В качестве электрода здесь используется непрерывно подаваемая проволока. Электрическая дуга возникает и горит между ней и свариваемым металлом. Газ, подаваемый через горелку, защищает металл от окисления, улучшая качество шва. 

По конструкции полуавтоматы могут быть однокорпусными и двухкорпусными. Во втором случае механизм подачи проволоки размещен в отдельном блоке. Как правило, это профессиональные модели, предполагающие длительную эксплуатацию на повышенном токе. 

Главные преимущества полуавтоматов 

  • Отличное качество шва 
  • Высокая производительность 
  • Широкая сфера применения 
  • Удобство в процессе работы 

С помощью полуавтоматов можно варить высоколегированные и нержавеющие стали, алюминий, медь, латунь, титан. Эти аппараты очень удобны для сварки тонкого металла, например, деталей автомобильного кузова. 


Однако это технически сложный электроприбор, что заставляет напомнить об обратной стороне его достоинств.

Недостатки 

  • Рекомендуется периодическое сервисное обслуживание 
  • Микросхемы с транзисторами чувствительны к пыли и повышенной влажности 

Сегодня полуавтоматы выпускаются в широком ассортименте моделей для любительской и профессиональной сварки. Такой аппарат будет полезен в загородном доме, если необходима сложная работа. В кузовном ремонте полуавтомат на базе инвертора создаст максимально гладкие швы. В промышленных условиях полуавтоматическая установка обеспечит быструю и качественную сварку сложных металлоконструкций. 

Заключение 

В данном обзоре были кратко описаны основные виды сварочных аппаратов по типу источника питания (преобразователя). Они представляют собой целую эволюционную линию: от классических трансформаторных устройств, которые служат человечеству уже добрую сотню лет, — до современных инверторных аппаратов, снабженных сложными микросхемами. Все эти виды сварочного оборудования производятся в разных моделях и классах эксплуатации. И каждый из них имеет ряд достоинств. 

Чтобы найти устройство для сварки, необходимое в цеху, ремонтной мастерской или частном гараже, нужно учесть многие факторы. Вот лишь некоторые из них: 

  • Возможности электрической сети (необходимость генератора) 
  • Возможности установки и транспортировки сварочного оборудования 
  • Предполагаемый фронт работ: виды металлов или сплавов, толщина заготовок, сложность конструкций 
  • Наличие или отсутствие необходимых навыков работы 
  • Опыт эксплуатации и обслуживания подобной техники