Плазморезы
144Плазморез ПТК RILON CUT 100 GT
Плазморез ПТК RILON CUT 80 GT
Плазморез ПТК RILON CUT 60 С
Плазморез ПТК RILON CUT 40 СT
Плазморез ПТК RILON CUT 40 B
Плазморез ПТК CUT160 ПРОФИ
Плазморез ПТК CUT100 ПРОФИ
Плазморез ПТК CUT 80 ПРОФИ
Плазморез ПТК МАСТЕР CUT 40 F79
Плазморез Andeli CUT-40
Плазморез Сварог CUT 160 L307
Плазморез Сварог PRO CUT 45 L202
Плазморез Сварог PRO CUT 60 NHF L206A
Плазморез Сварог REAL CUT 100 L221 NHF
Плазморез Сварог REAL CUT 100 L221
Плазморез Сварог REAL CUT 90 L205
Плазморез Сварог REAL CUT 70 L204
Плазморез Сварог REAL CUT 45 L207
Плазморезы – аппараты для точной и качественной резки стальных заготовок при помощи высокоскоростного ионизированного газа. Такие устройства подходят для работы с любыми материалами, которые проводят электрический ток т.е. мягкой и нержавеющей сталью, алюминием, цветными металлами.
Преимущества плазменной резки:
- Применяется для резки крупных заготовок толщиной до 25 мм.
- Подходит для нестандартной резки металла с пористой структурой.
- Небольшая зона воздействия без чрезмерной деформации или перегрева заготовки.
- Используется для сложной фигурной резки.
- Заготовку не нужно предварительно обрабатывать, например удалять с неё ржавчину, лакокрасочное покрытие или грязь.
- Безопаснее кислородной резки т.к. не потребуются баллоны с горючим газом.
Возможности использования аппаратов плазменной резки
Плазморез будет незаменимым помощником на строительной площадке. Он заменит болгарку, значительно упростив резку листового металла. При этом края среза будут ровными, без заусенцев и сколов. Аппарат подойдет для машиностроения, ремонта металлических конструкций, резки арматуры в коммунальной сфере деятельности и т.д. Качественный результат работы достигается за счет плазмы - воздуха, который нагревается при помощи электрической дуги до 25000 – 30000 °C.
Функционал аппарата будет зависеть от конкретной модели. Есть устройства, которые предназначены только для резки металлов, а есть которые дополнительно поддерживают TIG или MMA-сварку. Такие универсальные устройства совмещают в себе возможности сварочного аппарата и плазмореза, что избавляет от необходимости покупать несколько моделей.
Аппараты воздушно-плазменной резки работают двумя способами. На это влияет установленный плазмотрон. Плазмотрон прямого действия создает между заготовкой и соплом электрическую дугу, которая плавит металл. При этом нагретый газ исключает скопление излишков в месте реза. Этот метод используется при работе с металлическими изделиями. Для любых других материалов подходит плазмотрон косвенного воздействия. В этом случае электрическая дуга образуется в самом резаке.
Разнообразие устройств плазменной резки
Делить плазморезы на типы можно разными способами. Например, по плазмотрону: для ручной резки или автоматической. Ручная резка выручит в гараже, небольшой мастерской, на маленьком производстве. Такие аппараты предназначены для обработки листового металла или труб толщиной не более 30 см. Автоматическая резка бывает только в промышленных стационарных агрегатах. Управляется обычно при помощи числового программного управления (ЧПУ).
По типу используемого газа бывают плазменные резаки на сжатом воздухе, а также работающие от азота, аргона, кислорода. Первые отличаются недорогими расходниками, а также простой эксплуатацией. Вторым требуется ручная настройка параметров. Такие модели применяются на крупных производствах.
У разных моделей отличается и поджиг дуги. Существует несколько типов:
- Контактный – доступен для бытовых плазморезов. Для возбуждения дуги нужно коснуться соплом рабочей поверхности заготовки.
- Пневмоподжиг – дуга формируется внутри плазмотрона без касания сопла или разряда, что может нанести вред электронным компонентам станка с ЧПУ.
- Высокочастотный – дуга создается высокочастотным электрическим разрядом, который возникает между поверхностью заготовки и соплом плазмотрона.